Путь от мяса к колбасе

Сегодня продолжу рубрику «А что там внутри?» рассказом о посещении цеха по производству колбасных и мясных изделий. В предыдущих «сериях»: Атомный ледокол «Ленин», Первый скоростной поезд России – «Сапсан», морской паром Tallink.

2. Я несколько месяцев собирался посетить мурманскую компанию «Мелифаро» и ее цех по производству колбасных изделий, но как-то все не срасталось. И вот в мае компания  Мелифаро пригласила меня и ряд мурманских журналистов в пресс-тур по их производству. Руководство компании было обеспокоено негативной информацией со стороны некоторых СМИ, направленной на производителей колбасы. На фоне 20% падения продаж у всех производителей, какой-либо негатив может оказаться критическим, поэтому компания приняла мудрое решение, дать увидеть своими глазами (а заодно и нашим фото и видео камерам), то как производится колбаса и могут ли в нее попасть посторонние вещества вроде легендарных крыс, бумаги и прочей нечисти.

Нашим экскурсоводом был главный технолог компании «Мелифаро» – Дмитрий Цихановский.

3. Перед тем, как попасть на производство нам выдали белые шапки и халаты, а так же попросили снять с себя все украшения типа цепочек, колец, сережек и пр. Вот такая вот забота о чистоте и порядке.

Театр начинается с вешалки, а мясокомбинат с санобработки.

4. Предъявите ваши чистые руки.

5. Камера оттайки и хранения. Здесь мясо готовится к началу пути по превращению в колбасу.

6. Участок обвалки и жиловки мяса.

Эти суровые парни ежедневно разделывают тонны мяса. При этом учатся этому ремеслу не менее года и это самый долгий процесс обучения на всем производстве. Здесь играет мягкая успокаивающая музыка, светло, все сделано для создания приятной рабочей атмосферы.

7. Шкуросъемная машина.

8. Участок фаршесоставления. Волчок для измельчения мясного сырья или попросту говоря большая производственная мясорубка.

9. Для охлаждения фарша используют лед, т.к. во время производства при высокой температуре фарш может закиснуть, а при слишком низкой фарш не созреет.

10. Участок фаршесоставления. Куттер для приготовления колбасного фарша. Здесь смешиваются со скоростью 5000 оборотов в минуту: фарш, яйцо, молоко и специи. В колбасе должно быть не менее 70% мяса!

11. В ведерках справа натуральное яйцо, а вот, что за красное наполнение слева осталось для меня загадкой. Я предполагаю, что это как раз та красочка при помощи, которой колбасе и придают более приятный потребительский цвет чем тот неказистый и не приглядный, который получается в процессе термической обработки мяса.

12. Камера созревания мяса. В производстве компания «Мелифаро» использует, только сыр «Мааздам».

13. Участок формовки колбасных изделий. Шприц – оборудование для наполнения колбасных оболочек.

14.

15.

16. Если бы колбасу не подкрашивали, то она имела бы примерно вот такой вид.

17. Вот так должна выглядеть колбаса, если бы не теряла свой цвет после жарки-варки.

18. Участок формовки колбасных изделий. Автоматический клипсатор. Аппарат сам выдает равные порции колбасного фарша, «одевает» их в оболочку, ставит дату на клипсе.

19.

20. Так так все батоны колбасы должны быть одинаковые.

21. Камера осадки колбасных изделий. Колбасные изделия и деликатесы отдыхают от шока после переработки. Восстанавливаются белковые связи и выстаивается вкус, как при мариновке мяса.

22. Этапы созревания и осадки самые долгие в процессе приготовления колбасы.

С момента посола и до финального этапа приготовления продукции проходит: для варенной колбасы – 13 часов, копченной – 2 суток.

23. Универсальные термические установки. Здесь все сушится, варится, коптится.

24. Если температура в середине батона 70С, то она готова.

25.

26. А вот и инъектор. Это устройство делает инъекции специй (практически всего, что мы видим в составе мясных изделий) в кусок мяса.

27. Участок изготовления мясных деликатесов. Массажеры для распределения специй и пряностей в кусках мяса.

28.

29. Очаровательный инженер по качеству Ольга Шоломицкая.

Ее функция – пробовать все! В сутки она пробует 100-150 позиций различной продукции. На вопрос, кушает ли она дома колбасу, сказала, что Да.

30. На каждом участке производства свой температурный режим. В цехах производства влажно и прохладно (не айс в общем).

31. А вот и склад готовой продукции. Путь от мяса к колбасе пройден….

32. … Осталось наклеить этикетку и все, можно вести в магазины.

33. А работники пока перекурят. Всем приятного аппетита.:-)

Понравился этот пост? Расскажи своим друзьям и знакомым просто кликнув на кнопку:

Popularity: 14% [?]

No related posts.